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關于帶鋸床上的鋸條常見故障您知道多少?

發(fā)布時間:
2019/2/27 15:26:58
閱讀次數(shù):
7078

帶鋸床的鋸條運用,精確的磨合程序十分重要,可將帶鋸條運用壽數(shù)延伸50%以上。精細軋磨或研磨過的帶鋸條通常具有十分尖銳的鋸齒,假設齒尖未能逐步研磨至某一半徑,在初次切開材料時極點簡略致使失常磨損:假設推壓力過大,極尖銳的齒尖將當即開裂或崩齒。在恰當磨合時,要將低切開速度帶鋸條上的鋸齒構成一個半徑(圓),鋸條的齒尖抗力強,鋸條壽數(shù)就長。
鋸床是切削的機床設備,其是利用鋸條的動轉來實現(xiàn)對工件的切削,在實現(xiàn)操作中有的操作者會遇到鋸條晃跳的問題,那么是什么原因造成的呢?

鋸床鋸條晃跳動原因:

1、帶鋸條張緊度過松,可以適當調張緊度,有效的減少鋸條的晃跳;

2、帶鋸條下行的垂直度不好。需要重新校準垂直度,可以利用百分表,調整下帶鋸床的鋸條就可以了;

3、工件固定不牢,這也會增加鋸床鋸條工作中晃跳,重新固定工作,夾緊牢固,還有就是保證鋸床的平面,設備本身的固定也很重要。

帶鋸床要精確磨合鋸條,首要有必要根據(jù)待切開材料挑選適合的帶鋸條工作速度。以后將進給速率降至正常速率之下。速率的下降因金屬等級而異,其規(guī)劃介于正常速度的20%至50%之間。與較硬材料比較,較軟等級的材料需要更慢的進給速率。以減慢后的速度進行初次切開,不過要確保鋸齒正在發(fā)作切屑。在初次切開期間,一旦帶鋸條徹底進入工件,就要稍稍加快進給速率。每多做一次切開,速率就會逐步提高,直至抵達期望的切開速率。